КЗК-12 / GS12: соломотряс / измельчитель

Пошаговая проверка соломотряса и соломоизмельчителя для КЗК-12А1 / GS12A1 — только по РЭ проекта. Работы выполняйте при выключенных приводах, остановленном двигателе и после полной остановки вращающихся органов.

1. Установите комбайн на ровной площадке, затормозите его, выключите двигатель и выньте ключ из замка зажигания.

2. Выключите главный контрпривод, наклонную камеру с адаптером, выгрузку бункера и соломоизмельчитель.

3. Отключите АКБ. До начала осмотра дождитесь полной остановки рабочих органов: после выключения двигателя они останавливаются не сразу.

Источник: РЭ КЗК-12А1, указания при работе, регулировках и техническом обслуживании, стр. 14.

4. Откройте доступ к соломотрясу и очистите клавиши от налипшей соломистой массы, земли и иных загрязнений. В РЭ загрязнение клавиш прямо указано как причина потерь как недомолотом, так и свободным зерном в соломе.

5. Проверьте, что на клавишах нет плотных скоплений массы, которые перекрывают жалюзийную рабочую поверхность и каскады.

6. Осмотрите пять клавиш по всей длине: наличие трещин, деформации, ослабления крепления и следов касания соседних деталей требует устранения причины до включения привода.

7. Проверьте опоры клавиш: клавиши смонтированы на подшипниках с разрезными конусными втулками; на ведомом валу в опорах применены резиновые втулки. Осмотрите эти места на смещение, разрушение резиновой втулки, люфт и следы перекоса.

8. Проверьте, не ушёл ли перекос клавиш. Для устранения перекоса конструкцией предусмотрены прокладки; не изменяйте их набор без фактического подтверждения перекоса.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 1.5.1.5 «Соломотряс», стр. 35–36.

9. Если причина проверки — потери недомолотом, дополнительно осмотрите подбарабанье: загрязнённые клавиши соломотряса и ячейки подбарабанья РЭ относит к одной группе причин. Очистите клавиши и подбарабанье.

10. Если причина проверки — потери свободным зерном в соломе, сначала очистите клавиши. Затем переходите к проверке подачи массы жаткой и транспортёром наклонной камеры, а также режима молотильного аппарата; одной очисткой соломотряса не следует подменять проверку этих причин.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 4.5, таблица 4.1 «Возможные неисправности», стр. 137.

11. Перед пробным пуском проверьте цепь контроля соломотряса: в составе электрооборудования указаны датчик забивания соломотряса, датчик оборотов соломотряса и пьезоэлектрические датчики потерь зерна за соломотрясом. При живом механизме и сохраняющемся предупреждении БИУС локализуйте отдельно контур датчика, проводки и БИУС, не разбирая соломотряс без необходимости.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 1.6 «Органы управления и приборы / электрооборудование».

12. Перед осмотром убедитесь, что соломоизмельчитель выключен, двигатель остановлен, АКБ отключены, а ротор полностью остановился.

13. Очистите зону ротора, ножей, противорежущих элементов и дефлектора от соломы, шпагата, проволоки, намотанной массы и посторонних предметов. Не выполняйте очистку при работающем или вращающемся по инерции роторе.

14. Осмотрите барабан и опоры ножей. В технических данных РЭ указан барабан диаметром 523 мм и шаг расположения опор ножей 140 мм; проверка нужна для выявления отсутствующих, повреждённых либо смещённых элементов в пределах ротора.

15. Осмотрите ножи и их крепления по всему барабану. При обнаружении трещины, поломки, отсутствия ножа, ослабления крепления либо следов касания корпуса не включайте измельчитель до устранения неисправности.

16. Проверьте левый и правый подшипники вала ротора: не должно быть заметного радиального люфта, следов перегрева, повреждения корпуса опоры или утечки смазки.

17. Проверьте состояние привода соломоизмельчителя и привода контрпривода привода соломоизмельчителя: отсутствие повреждений, посторонних предметов, следов перегрева и ненормального контакта деталей.

Источник: РЭ КЗК-12А1, таблица 1.1 «Технические данные», стр. 23; таблица 3.2 «Смазка комбайна», стр. 121.

18. На периодическом ТО обслужите точки, относящиеся к измельчителю:

• подшипники левого и правого вала ротора соломоизмельчителя — Литол-24;

• привод соломоизмельчителя — графитная смазка УСсА;

• привод контрпривода привода соломоизмельчителя — графитная смазка УСсА.

19. Периодичность для этих точек в таблице смазки — 240 часов наработки. Подшипники ротора отмечены как точки, вошедшие в АЦСС; при наличии АЦСС сначала проверьте подачу смазки к обеим опорам, а не только состояние пресс-маслёнок.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 3.3 «Смазка», таблица 3.2, стр. 121.

20. Проверьте датчик оборотов соломоизмельчителя и его проводку. Если ротор и привод механически исправны, но БИУС не видит обороты или выдаёт предупреждение, не относите неисправность автоматически к ножам или ременному приводу: проверяйте электрический контур датчика отдельно.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 1.6 «Органы управления и приборы / электрооборудование».

21. Перед закрытием кожухов убедитесь, что внутри соломотряса и измельчителя не остались инструмент, ветошь, крепёж или растительные скопления.

22. Закройте все снятые крышки и ограждения. Включение рабочих приводов без установленных ограждений не выполняйте.

23. Запустите двигатель и включайте привод наклонной камеры, главного контрпривода и соломоизмельчителя только при частоте вращения коленчатого вала двигателя 900–1000 об/мин.

24. На безопасном расстоянии выполните краткий контроль работы: отслеживайте ненормальный шум, вибрацию, касание ротора, перегрев опор, предупреждение о забивании соломотряса и сигнал по оборотам измельчителя или соломотряса.

Источник: РЭ КЗК-12А1, указания при работе, регулировках и техническом обслуживании, стр. 14.

Внимание: РЭ — редакция 02.2023; при замене деталей и сверке комплектации сопоставляйте исполнение комбайна с фактической машиной.