КЗК-12 / GS12: приводы / ремни

Ниже — единая последовательность проверки приводов и ремней для КЗК-12А1 / GS12A1. Все регулировки выполняйте только на остановленном комбайне: двигатель выключен, ключ вынут, рабочие органы полностью остановлены.

1. Поставьте комбайн на ровную площадку и исключите его самопроизвольное движение.

2. Выключите двигатель, выньте ключ из замка зажигания. Не выполняйте осмотр, очистку, регулировку либо устранение неисправностей при работающем двигателе или включённых приводах.

3. До касания ремней, шкивов, роликов и вариаторов дождитесь полной остановки всех вращающихся частей.

4. Если предстоит работа под поднятой наклонной камерой или жаткой, обеспечьте безопасную фиксацию поднятого узла штатным упором.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 1 «Требования безопасности», стр. 8; раздел 2 «Использование по назначению», стр. 15–16.

5. Перед началом работы регулярно проверяйте натяжение ременных передач и при необходимости регулируйте его.

6. Осмотрите каждый доступный ремень по всей длине: рабочие поверхности, посадку в канавках шкивов, положение относительно роликов и щитков.

7. Убедитесь, что ремень не выходит за рабочую дорожку ролика, не касается щитков и не имеет перекоса относительно канавок ведущего и ведомого шкивов.

8. Проверьте свободный ход и состояние натяжных роликов, их опор и рычагов. Рычаги натяжных устройств не должны заедать.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 2.6.2.11 «Регулировка ременных передач», стр. 103–108.

9. При загрязнении зоны привода растительной массой сначала очистите её при полностью остановленных приводах. Особенно проверьте камеру соломоизмельчителя перед его включением после перевода заслонки из режима укладки в валок в режим измельчения.

10. Если в камере ротора соломоизмельчителя есть солома, удалите её до включения привода: это предупреждает разрыв ремня привода ротора измельчителя.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 1 «Требования безопасности», стр. 15.

11. Проверьте положение ремня привода наклонной камеры относительно канавок шкивов. Отклонение ремня от плоскости симметрии канавок шкивов не должно превышать 2 мм.

12. При отклонении более 2 мм ослабьте болт клеммы и переместите шкив по валу. После выставления шкива затяните болт клеммы.

13. Проверьте зазор между краем ремня и роликом: для ролика 10 он должен быть не менее 3 мм.

14. Проверьте зазор между краем ремня и роликом 15: он должен быть не менее 2 мм.

15. Зазоры между щитками и наружной поверхностью ремня регулируйте только при натянутом ремне. Требуемые размеры: 6 ± 2 мм и 8…12 мм.

16. Для регулировки положения ролика используйте гайки его крепления; для щитков — перемещение по овальным отверстиям.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 2.6.2.11.1 «Регулировка ременной передачи привода наклонной камеры», стр. 103–104.

17. Если наклонная камера или адаптер забиты хлебной массой, отключите привод наклонной камеры и жатки переключателем на пульте управления.

18. Включите реверс наклонной камеры удержанием клавиши реверса. После очистки рабочих органов отпустите клавишу.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 2.6.2.10 «Работа наклонной камеры», стр. 102.

19. Проверьте соосность ремня привода выгрузки: отклонение ремня от плоскости симметрии канавок шкивов не должно быть более 3 мм.

20. При необходимости переместите шкив, изменяя набор регулировочных шайб.

21. Проверяйте и регулируйте зазоры между ремнём, щитками и элементами направляющего устройства только при натянутом ремне.

22. Зазоры Е и Ж должны составлять 4…8 мм. Регулировку выполняйте перемещением кронштейна и щитка по овальным отверстиям, перемещением по втулкам и установкой шайб в предусмотренных местах.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 2.6.2.11.2 «Регулировка ременной передачи привода выгрузки», стр. 104–106.

23. После полной выгрузки зерна сначала отключите привод вибродна, и только затем отключайте привод выгрузных шнеков.

24. Не выключайте главный контрпривод до полного опорожнения зернового бункера.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 1 «Требования безопасности», стр. 15–16.

25. Проверьте положение ремня главного контрпривода относительно шкивов. Отклонение от плоскости симметрии канавок шкивов не должно превышать 3 мм.

26. Корректируйте это положение регулировочными шайбами.

27. Проверьте параллельность наружной поверхности ролика относительно оси вращения шкива. Допуск — 0,5 мм на длине 100 мм.

28. Отрегулируйте параллельность осей и равномерность прилегания ремня к ролику перемещением опоры гайками.

29. Проверьте рычаг натяжного устройства: он должен свободно вращаться на оси под действием собственного веса, без заеданий.

30. Все зазоры Е, Ж и Г выставляйте при натянутом ремне; номинальный размер зазоров — 6 ± 2 мм.

31. Обеспечьте размер И не менее 2 мм установкой или снятием регулировочных шайб в предусмотренных РЭ местах.

32. Проверьте параллельность торцов щитков и торцов соответствующих шкивов. Допуск параллельности — не более 2 мм.

33. После обеспечения размеров Д = 65 ± 2 мм затяните гайки пружины моментом 45–55 Н·м.

34. Проверьте работу включения и выключения привода: она должна происходить плавно, без рывков и ударов.

35. При выключенном приводе ремень должен выходить из канавок ведущего и ведомого шкивов. «Ведение» ремня не допускается; при его наличии повторите регулировку.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 2.6.2.11.3 «Регулировка ременной передачи привода главного контрпривода», стр. 106–107.

36. После экстренной остановки перед повторным пуском двигателя вручную отведите натяжной ролик от ремня привода главного контрпривода до фиксации ролика в крайнем положении.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 1 «Требования безопасности», стр. 15–16.

37. При замене ремня привода молотильного барабана полностью раздвиньте диски ведомого шкива.

38. На ведущем шкиве раздвиньте диски до отказа гидроцилиндром и отсоедините от гидроцилиндра рукав высокого давления.

39. Установите ремень сначала на диски ведущего шкива, затем — на диски ведомого шкива.

40. Для более глубокой посадки ремня между дисками разверните его внутренней поверхностью на себя на 90°.

41. Не применяйте ломик, монтировку или иной инструмент для установки ремня: это может повредить ремень.

42. После установки присоедините рукав высокого давления к гидроцилиндру и удалите воздух из системы.

43. Для работоспособности ременного привода молотильного барабана выставьте размер А = 104 ± 1 мм перестановкой регулировочных прокладок.

Источник: РЭ КЗК-12А1, раздел 3.4.8 «Замена ремня привода молотильного барабана», стр. 133.

44. Через 60 часов выполняйте смазку оси рычага натяжного ролика привода главного контрпривода смазкой ШРУС-4.

45. Через 60 часов смазывайте ось рычага натяжного ролика привода наклонной камеры смазкой ШРУС-4.

46. Через 240 часов обслуживайте привод соломоизмельчителя графитной смазкой УСсА.

47. Через 240 часов обслуживайте привод отбойного битера смазкой Литол-24.

48. Через 240 часов обслуживайте привод контрпривода привода соломоизмельчителя графитной смазкой УСсА.

49. Через 240 часов обслуживайте привод зернового шнека графитной смазкой УСсА.

Источник: РЭ КЗК-12А1, таблица 3.2 «Смазка комбайна», стр. 121.

50. Если повышена запылённость рабочих органов жатки, сначала проверьте воздуховод вентилятора на плотное скопление растительной массы.

51. Откройте крышку наклонной камеры и очистите воздуховод; при необходимости очистите крыльчатку вентилятора.

52. Если причина в обрыве ремня привода вентилятора, установите новый ремень.

Источник: РЭ КЗК-12А1, таблица 4.1 «Возможные неисправности», стр. 137.

Caution: инструкция относится к РЭ КЗК-12А1 от 02.2023; фактическую комплектацию привода и исполнение защитных щитков на конкретной машине сверяйте перед регулировкой.