VEKTOR 410 (РСМ-101): где датчик наклонной камеры (подъём / опускание)

Это датчик контроля рабочего положения жатки, установленный на наклонной камере; он относится к положению «поднято/опущено» и не является датчиком забивания наклонной камеры. Для Вектор‑410 РСМ‑101 он показан на рис. 5.10 ИЭ: датчик расположен в верхней части наклонной камеры и работает совместно с магнитодержателем.

1. Подведите комбайн на ровную площадку, остановите двигатель и исключите самопроизвольное перемещение рабочих органов.

2. Поднимите жатку в безопасное положение и зафиксируйте её штатными средствами, предусмотренными для выполнения работ под поднятой жаткой.

3. Найдите верхнюю часть наклонной камеры. Искомый узел — датчик контроля рабочего положения жатки с ответной частью, магнитодержателем.

4. Ориентируйтесь не на нижнюю часть камеры, цепи транспортёра или органы контроля забивания: нужный датчик расположен сверху на наклонной камере, а не в тракте массы.

Источник: РЭ РСМ‑101, раздел 5, стр. 93.

5. Перед доступом осмотрите место установки сверху наклонной камеры: корпус датчика, его крепление, разъём и жгут проводов.

6. Очистите зону датчика и магнитодержателя от налипшей массы, грязи и металлической стружки. Не тяните датчик за провод и не допускайте повреждения жгута при очистке.

7. Проверьте, что датчик и магнитодержатель не погнуты, не смещены относительно друг друга и не имеют механических повреждений.

Источник: РЭ РСМ‑101, раздел 5, стр. 93.

8. Осмотрите зазор между торцом датчика и магнитодержателем. В ИЭ для этого узла отдельно указана операция установки зазора между датчиком и магнитодержателем наклонной камеры.

9. Если зазор нарушен или датчик смещён, ослабьте его крепление ровно настолько, чтобы восстановить взаимное положение датчика и магнитодержателя. Не меняйте положение кронштейнов и элементов наклонной камеры без необходимости.

10. После выставления положения надёжно закрепите датчик. Проверьте, что при рабочем перемещении жатки магнитодержатель проходит напротив чувствительной части датчика без касания.

11. Осмотрите разъём: он должен быть полностью соединён, без следов воды, масла, окисления, ослабления контактов или перетирания проводов. При повреждении жгута устраните повреждение до функциональной проверки.

Источник: РЭ РСМ‑101, раздел 5, стр. 93; РЭ РСМ‑101, алфавитный указатель, стр. 373.

12. После сборки и удаления людей из опасной зоны включите питание комбайна.

13. Выполните полный цикл подъёма и опускания жатки с рабочего места и наблюдайте, меняется ли индикация/реакция системы контроля рабочего положения жатки при переходе между положениями.

14. Если реакция отсутствует, повторно проверьте три вещи в такой последовательности: положение магнитодержателя относительно датчика, состояние разъёма и целостность жгута.

15. Если механическое положение, разъём и жгут исправны, а сигнал не восстанавливается, датчик подлежит проверке по электрооборудованию либо замене по фактической комплектации комбайна. В комплекте запасных частей электрооборудования ИЭ указан датчик положения ДП‑01М как применяемый элемент.

Источник: РЭ РСМ‑101, приложение А, стр. 261.

16. Для идентификации по каталогу: на рис. 37 «Площадка входа» КДСЕ указан датчик положения ДП‑01, позиция 16. Каталог фиксирует применяемость датчика положения, но не заменяет процедуру регулировки из РЭ.

Источник: КДСЕ Вектор‑410, рис. 37 «Площадка входа», поз. 16.

Проверку выполняйте именно как проверку датчика рабочего положения жатки: верх наклонной камеры → магнитодержатель → зазор → разъём и жгут → контроль подъёма/опускания. Это отдельный контур от контроля забивания наклонной камеры.