Hitachi ZAXIS 330-3: рукоять медленно / не двигается

Речь именно о рукояти Hitachi ZAXIS 330-3, а не о подъёме стрелы. Ниже разделены проверка TT до демонтажа и подтверждённая последовательность W для снятия гидроцилиндра рукояти. Симптом «медленно / не двигается» сам по себе не является основанием сразу снимать цилиндр.

1. До вмешательства разделите проявления: рукоять медленная при отдельном движении или только при совмещении с поворотом; одновременно ли замедлены левая гусеница и поворот.
2. Если одновременно крайне медленны левая гусеница и поворот, а рукоять особенно замедляется при зачистке, TT связывает такое сочетание с минимальной подачей насоса 2 — приблизительно 20 л/мин. Это описание неисправности, не норматив подачи.
3. Для этого сочетания симптомов контролируйте давление управления насоса 2 через сервисное меню монитора. Проверьте, увеличивается ли оно пропорционально ходу рычага левого передвижения. В диагностической ветви рассматриваются регулятор насоса 2 и заедание электромагнитного клапана управления его подачей.

Источник: ТМ (TT), раздел «Поиск неисправностей / Неисправности группы В».

4. Подготовьте подъёмное оборудование для цилиндра рукояти. В W указана масса 470 кг для исполнения с моноблочной стрелой и 480 кг для исполнения с двухсекционной стрелой; это разные исполнения, их нельзя смешивать.
5. При работе наставкой и молотком используйте защитные очки, каску и другие предусмотренные средства защиты: руководство предупреждает об отлетающих металлических частицах.

Источник: ТМ (W) W1V7-R-00, раздел «Рабочее оборудование / Гидроцилиндры», стр. W4-2-7.

1. При проверке давления поддерживайте температуру рабочей жидкости 50 ± 5 °C.
2. Установите максимальную частоту вращения холостого хода, режим мощности P, автоматическое переключение на холостой ход — OFF, режим работы — копание.
3. По процедуре измерения последовательно медленно доведите рычаги ковша, рукояти и стрелы до полного хода, проверяя соответствующие контуры.
4. Сопоставляйте результат с подразделом T4-2 «Стандартные рабочие характеристики». Если давление занижено во всех функциях, TT указывает на возможное занижение настройки основного предохранительного клапана. Если отклонение относится только к одной функции, причина может быть не в основном клапане.
5. Это испытание давления, а не снятие остаточного давления перед отсоединением шлангов. Не смешивайте эти операции.

Источник: ТМ (TT), раздел «Проверка рабочих характеристик / Проверка компонентов», стр.

1. Переведите рычаг блокировки управления в UNLOCK.
2. Установите выключатель останова двигателя в ON.
3. Кратковременно удерживайте выключатель пуска в START. По описанию W стартер вращается, но двигатель не запускается.
4. В этом положении поработайте рычагом управления 4–5 раз для снятия остаточного давления.
5. Переведите блокировку в LOCK, выключатель останова двигателя — в OFF.
6. Не удерживайте START продолжительно: руководство отдельно предупреждает о разряде аккумуляторной батареи.

Источник: ТМ (W) W1V7-R-00, раздел «Рабочее оборудование / Гидроцилиндры — Снятие давления в гидравлическом контуре», стр. W4-2-1.

Это продолжение заводской процедуры с пункта 6, а не самостоятельная инструкция для начала снятия. Выполнять его можно только после предшествующих операций освобождения штоковой стороны, фиксации и снятия давления. Полную начальную последовательность здесь не подменяю действиями от цилиндра стрелы или ковша.

1. Отсоедините два гидравлических шланга (10) и линию подачи смазки (11) со стороны поршневой полости цилиндра рукояти (1). Закройте открытые отверстия колпачками. Указаны размеры инструмента 19 и 50 мм.
2. Надёжно закрепите на цилиндре нейлоновый грузоподъёмный строп и поднимите цилиндр, обеспечив его удержание.
3. Только после удержания цилиндра удалите болт (12) и пластину (13) со стороны поршневой полости. Размер инструмента — 27 мм.
4. Выбейте палец (14), затем снимите упорную пластину (15).
5. Снимите цилиндр подъёмным краном.

Источник: ТМ (W) W1V7-R-00, раздел «Рабочее оборудование / Гидроцилиндры — Снятие и установка гидроцилиндров», стр. W4-2-7.

1. Поднимите цилиндр краном и совместите отверстие поршневой стороны с отверстием на стреле.
2. Установите упорную пластину (15) и палец (14).
3. Закрепите пластину (13) болтом (12): 400 Н·м, инструмент 27 мм.
4. Подключите линию смазки (11) и два гидравлических шланга (10). Для линии смазки указаны инструмент 19 мм и момент 30 Н·м. Для шлангов указан инструмент 50 мм; момент от другого соединения сюда не переношу.
5. Если устанавливаются втулки, используйте пресс, не молоток.

Источник: ТМ (W) W1V7-R-00, раздел «Рабочее оборудование / Гидроцилиндры — Установка гидроцилиндра рукояти», стр. W4-2-8.

6. Доведите уровень рабочей жидкости до заданного и проверьте соединения на утечки после запуска двигателя.
7. Снимите проволоку фиксации штока. Удерживая цилиндр краном, действием рычага рукояти совместите отверстия штоковой стороны и рукояти.
8. Установите упорную пластину (7) и палец (6).
9. Закрепите пластину (5) болтом (4): 400 Н·м, инструмент 27 мм.
10. После завершения установки несколько раз переместите цилиндр рукояти до конца хода для удаления воздуха.

Источник: ТМ (W) W1V7-R-00, раздел «Рабочее оборудование / Гидроцилиндры — Установка гидроцилиндра рукояти», стр. W4-2-9.

• Приведённая TT-ветвь относится к сочетанию симптомов насоса 2. Она не доказывает неисправность цилиндра при изолированном отказе рукояти.
• Проверка давления также не заменяет отдельную диагностическую ветвь «рукоять не движется».
• Последовательность W выше подтверждает порядок «шланги → удержание стропом → крепёж поршневой стороны → палец → снятие краном», но начинается с заводского пункта 6. Начинать демонтаж по этому фрагменту нельзя.
• Поэтому это документально подтверждённый маршрут до решения о разборке и заключительная часть снятия, а не полная карта демонтажа от установленного цилиндра. Начальные операции нельзя достраивать по соседним цилиндрам.