GS3219 / КЗС-3219КР: молотилка / затирание / потери

• Для GS3219 / КЗС-3219КР по РЭ КЗК-3219-0100000, редакция 02.2023, сначала разделите симптомы: механическое затирание, забивание массой, недомолот, дробление и потери свободным зерном — это разные ветви проверки.
• Недомолот и дробление связаны прежде всего с подачей массы, частотой вращения барабана, зазорами и состоянием барабана с подбарабаньем.
• Свободное зерно в соломе требует проверки подачи, измельчения соломы и загрязнения подбарабанья. Свободное зерно в полове — основание перейти к очистке, а не продолжать затягивать молотильный аппарат.

Источник: РЭ КЗК-3219-0100000, 02.2023, раздел 4.5, таблица 4.1 «Возможные неисправности», стр. 140.

• Сверьте по шильдику индивидуальный номер и ДВС: GH190000 / GH190001 — ЯМЗ-65857-05; GH190100 — Cummins QSG-12. Ниже — инструкция для корпуса КЗК-3219-0100000, без переноса норм соседних GS.
• Запишите культуру, влажность, текущие обороты барабана, установленный зазор, скорость движения и характер потерь. Уточните, что названо «затиранием»: металлический контакт или забивание хлебной массой.
• Перед непосредственным осмотром, очисткой и механической регулировкой выключите ДВС и приводы, дождитесь полной остановки органов. Регулировочные работы при работающем двигателе запрещены.

Источник: РЭ КЗК-3219-0100000, 02.2023, раздел 2.6.2 «Регулировки», стр. 88.

• Если доступ связан с поднятой жаткой и наклонной камерой, установите штатный упор на выдвинутый шток гидроцилиндра подъёма. Не полагайтесь только на удержание гидросистемой.

Источник: РЭ КЗК-3219-0100000, 02.2023, раздел 1.4.1.1 «Наклонная камера», стр. 29.

1. На остановленной машине осмотрите молотильный барабан и подбарабанье на налипшую массу.
2. Очистите загрязнённые поверхности. При влажной и засорённой массе дополнительно проверьте жалюзийные решёта, поддоны очистки, гребёнки стрясной доски и скатную доску.
3. Не компенсируйте загрязнение одним изменением оборотов или зазора: РЭ отдельно предписывает периодическую очистку этих органов при таких условиях уборки.

Источник: РЭ КЗК-3219-0100000, 02.2023, раздел 2 «Использование по назначению», стр. 72.

1. Проверьте, поступает ли масса равномерно. При забивании из-за неравномерной подачи уменьшите поступательную скорость.
2. Если одновременно имеются недомолот или потери свободным зерном в соломе, проверьте подачу жаткой и транспортёром наклонной камеры. Переход к этим узлам здесь обоснован именно связью с неравномерной подачей.
3. Осмотрите бичи барабана и рабочие поверхности планок подбарабанья на повреждения и износ.
4. При одновременном недомолоте и дроблении отдельно проверьте перекос подбарабанья: РЭ указывает износ рабочих кромок и перекос как причины такого сочетания.

Источник: РЭ КЗК-3219-0100000, 02.2023, раздел 4.5, таблица 4.1 «Возможные неисправности», стр. 140.

1. Различайте базовую геометрию аппарата и рабочую настройку под культуру.
2. Для базовой регулировки РЭ указывает зазор на входе барабана А = 18 мм, на выходе, на третьей планке, В = 2 мм. Это не универсальная рекомендация выставлять такие зазоры для любой культуры.
3. Исходную рабочую настройку выбирают по таблице 2.2, а окончательную — по результату обмолота с учётом влажности, высоты стеблестоя и урожайности.
4. Для сухой обмолачиваемой массы РЭ рекомендует увеличивать зазор, для влажной — уменьшать. Это правило настройки по условиям уборки, а не способ устранения металлического контакта.

Источник: РЭ КЗК-3219-0100000, 02.2023, раздел 2.6.2.1 «Регулировка молотильного аппарата», стр. 88.

• При проверке параллельности ориентируйтесь на точки С и D рисунка 2.10. РЭ задаёт длину тяг G 563 мм и предусматривает устранение непараллельности изменением длины одной из тяг G. Не переносите буквенные обозначения на другие точки механизма.

Источник: РЭ КЗК-3219-0100000, 02.2023, раздел 2.6.2.1 «Регулировка молотильного аппарата», стр. 89.

• Не начинайте с повышения оборотов.
• На остановленной машине проверьте зазоры, перекос подбарабанья и состояние бичей с планками.
• При перекосе РЭ предписывает проверить зазоры и устранить перекос изменением длины тяг.
• При износе рабочих кромок бичей РЭ предусматривает замену бичей. Одной настройкой зазора износ не устраняется.
• Эти проверки относятся к геометрии и состоянию аппарата. Не считайте их полной процедурой устранения любого металлического контакта без установления места затирания.

• При нормальной влажности и нормальной подаче проверьте, не мала ли частота вращения барабана; для этой причины РЭ предписывает её увеличить.
• При неравномерной подаче уменьшите поступательную скорость.
• Не смешивайте эти случаи: увеличение оборотов и снижение подачи назначены в таблице для разных причин.

• При малом зазоре между барабаном и подбарабаньем увеличьте зазор.
• При высокой частоте вращения барабана проверьте и снизьте её.
• При повреждении рабочих поверхностей планок или бичей устраните повреждения.

• Проверьте равномерность подачи жаткой и наклонной камерой.
• При большом зазоре уменьшите его.
• При малой частоте вращения барабана увеличьте её.
• Проверьте рабочие поверхности бичей и планок подбарабанья.
• Проверьте угол наклона удлинителя верхнего решета: в таблице неисправностей малый угол указан как одна из причин потерь недомолотом.

• Проверьте равномерность подачи.
• Если солома сильно измельчается из-за малого зазора, увеличьте зазор.
• При высокой частоте вращения барабана уменьшите её.
• Очистите загрязнённые решётки подбарабанья.
• Проверьте бичи и планки подбарабанья на повреждения.

Источник: РЭ КЗК-3219-0100000, 02.2023, раздел 4.5, таблица 4.1 «Возможные неисправности», стр. 140.

1. При потерях недомолотом проверьте открытие жалюзи удлинителя: раздел регулировки очистки предписывает раскрыть их.
2. Если потерь нет, зерно в бункере сорное, а сходы в колосовой элеватор небольшие, уменьшайте открытие жалюзи до получения требуемой чистоты.
3. Регулируйте открытие только при отсутствии вороха на решётах.
4. При уменьшении открытия сначала установите зазор на 4 мм меньше требуемого вращением ключа против часовой стрелки, затем доведите до требуемого значения вращением по часовой стрелке.
5. Не закрывайте жалюзи усилием на маховике: в закрытом положении они должны прилегать свободно, без напряжения.
6. При повышенных потерях полноценного зерна в полове или щуплого зерна с половой РЭ предусматривает дополнительные щитки на нижнем решётном стане по рисунку 2.11.

Источник: РЭ КЗК-3219-0100000, 02.2023, раздел 2.6.2.2.1 «Регулировка открытия жалюзи решет», стр. 90.

1. После устранения механической причины выполните пробный заезд на участке 10–20 м.
2. Через штатный пробоотборник оцените чистоту зерна, дробление и качество обмолота.
3. При необходимости скорректируйте соответствующий рабочий орган и повторите оценку.
4. После получения необходимого качества и выбора скорости закройте крышку пробоотборника и зафиксируйте винтом.

Источник: РЭ КЗК-3219-0100000, 02.2023, раздел 2.6 «Использование комбайна», стр. 87.

• Не устраняйте металлическое затирание «пробным разгоном» или подачей массы. Сначала установите место контакта и проверьте геометрию.
• Не применяйте А = 18 мм и В = 2 мм как готовую настройку для любой культуры: это базовые зазоры, отдельно от предварительных настроек таблицы 2.2.
• Не уменьшайте зазор автоматически при любых потерях: для недомолота и свободного зерна в сильно измельчённой соломе РЭ задаёт разные направления регулировки.
• Не работайте руками в тракте при вращающихся органах; не очищайте и не регулируйте механизм при работающем ДВС.
• Не переносите сюда нормы КЗК-3219-0000000 и соседних GS.

• Не путайте механические работы на остановленной машине со штатным изменением оборотов вентилятора.
• Частоту вращения вентилятора изменяют штатным электроприводом только при включённом главном контрприводе.
• РЭ запрещает регулировать частоту вентилятора без включённого главного контрпривода из-за риска повреждения моторедуктора вариатора. Это не разрешение приближаться к работающей передаче или выполнять на ней ручные работы.

Источник: РЭ КЗК-3219-0100000, 02.2023, раздел 2.6.2.2.2 «Регулировка частоты вращения вентилятора», стр. 92.